什么是銑刀？
銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
那么如何選擇銑刀呢？
一、確定銑刀的首要技能參數(shù)：
木匠銑刀的主參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中間孔徑
其它的技能參數(shù)：刀齒數(shù)，反轉(zhuǎn)偏向，反轉(zhuǎn)速度，進(jìn)給速度，夾持方法，刀齒資料。
二、選擇銑刀的構(gòu)造方式 依據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求，從技能和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合思索選擇全體銑刀，焊接全體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。
三、銑刀反轉(zhuǎn)偏向的選擇
銑刀反轉(zhuǎn)偏向是根據(jù)加工機(jī)械主軸的反轉(zhuǎn)偏向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)地位確定的，無論是全體銑刀，照樣裝配銑刀，切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決議了銑刀的反轉(zhuǎn)偏向。
四、銑刀切削用量的選擇
銑刀的切削用量包羅銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工外表質(zhì)量的要求。被切削工件的外表粗拙度很大水平上取決于切削進(jìn)程中銑刀每齒進(jìn)給量，每齒進(jìn)給量過大，加工外表過于粗拙，每齒進(jìn)給量太小，加工外表會(huì)呈現(xiàn)燒焦景象，因而銑刀的每齒進(jìn)給量必需恰當(dāng)。
五、銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的不變性
銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的不變性是包管加工精度和加工外表質(zhì)量的根底。這包羅兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中因?yàn)樵獾酵饬て鸲l(fā)生振動(dòng);二是銑刀在外力的效果下發(fā)作變形。
六、銑刀加工的平安性
銑刀加工的平安性包羅銑刀反轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。
木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削，銑刀的反轉(zhuǎn)速度多3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高出產(chǎn)效率和光亮的外表質(zhì)量。還，也帶來了一系列的平安問題，因而當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)9000rpm時(shí)，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應(yīng)制止運(yùn)用裝配式銑刀，關(guān)于焊接全體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)厲的探傷反省。
屑片厚度限制是包管銑刀進(jìn)給量過大而惹起銑刀嚴(yán)峻過載必備的辦法。
關(guān)于成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方法，切削工件厚度，銑刀的直徑有親密的關(guān)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中間孔徑確定今后，銑刀廓形高度反映了銑刀本身的強(qiáng)度和剛度，以及對(duì)切削阻力的接受才能。因而對(duì)廓形高度必需要有所限制，以包管銑刀運(yùn)用時(shí)的平安。
裝配式銑刀刀體設(shè)計(jì)時(shí)必需要思索刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體照樣圓盤型的刀體，刀片
